铝型材加工时弯曲有哪些情况

现在铝型材料应用的领域越来越广，但同时对工业铝型材加工的要求也越来越高，在加工铝型材时，湖北建筑铝型材表面不能有凹陷或者气泡，也不能出现压弯或折弯了，一旦出现这种情况，这些材料只能回炉重铸，那在加工铝型材时哪种情况可能会造成材料弯曲呢？

1、挤压调直：调直是造成工业铝型材弯曲比较严重的一个环节，调直工一定要注意调直时所用的力度大小，要是力量过大就可能会使型材发生变形、要是力量过小就会使型材调不直，造成弯曲的结果。

2、挤压装框：锯完定尺长度后，铝型材就要举行装框，这时装框工就要细致了、通常来说，大料和带管的料，抬两头装框不容易造成弯曲，但小料宁静面模拉出来的料，抬两头就很容易造成弯曲，这时就应该从两头向中心靠拢举行抬料装框。

3、上架：坯料经时效，硬度已达标，铝型材就没那么容易变弯曲，但上架时照旧要细致，两头抬料时，应避免大肆颠簸，大肆颠簸也会对已时效的铝型材造成一定的弯曲。

解决方案：调整模具轮廓曲率

根据理论分析计算得出回弹量，通过拉伸试验得出修正近似值修正模具，尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合，考虑到型材的不稳定因素，根据后期校正的需要，可以拉过一点。

由于弯曲曲率半径变化过大会造成一定的偏差，所以，可以在模具前端，垂直模具方向增加气缸，使需要弯曲型材与模具吻合，而拉弯模具与被拉弯型材不应该存在间隙。这种方法可以解决曲率中心异侧的拉弯。

在设计过程中，要考虑型材截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。